除尘滤袋滤料设计维护条件

除尘滤袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有确定的过滤作用。除尘滤袋的滤料就是合成纤维、自然生长纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。除尘滤袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

将水通过喷嘴形成细雾,喷到高温烟气中,水雾蒸发吸收大量的热,使烟气得以冷却.这种方法的优点是烟气冷却速度适宜,需要的设备及投资不多.其缺点是烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害除尘滤袋.若喷出的水雾不够细,成为较大的水滴,那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器,除尘滤袋容易被堵塞.因此,需选用性能优良的喷嘴,同时用微机**地控制喷雾量,此设备价格昂贵/控制复杂。在烟气温度低于120℃，要求除尘滤袋滤料具有耐酸性和性能稳定的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

选用进货的耐高温(以实际报告为主)纤维精制而成,具有耐高温(以实际报告为主)、较高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨(以实际报告为主)、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水(以实际报告为主)防油(以实际报告为主)、防静电(以实际报告为主)等功能，美塔斯耐高温(以实际报告为主)针刺毡与玻璃纤维滤料相比,其性能、抗折性及剥离强度有明显提高,可承担高过滤负荷,运行阻力低。与合成化纤耐高温(以实际报告为主)滤料相比,克服了化纤滤料伸长、变形大、耐温低、耐腐蚀(以实际报告为主)性差的弱点。尺寸稳定,强度**好,并且价格比其他耐高温(以实际报告为主)化学纤维低。适用于沥青搅拌、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、炼钢、铸造烟气、焦化烟气等收尘。

除尘滤袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果.选用滤袋从下列几个方面选择:选择滤料应根据气体的温度,湿度和化学特性;颗料物的大小,重量,外形有否啄磨性以及含尘浓度,过滤速度,清灰方式,排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑.一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布.除尘滤袋的材料就是合成纤维,自然生长纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料.通常,在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等.布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0.5—2m／min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9％以上,设备阻力损失约为800—1500Pa.在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和性能稳定的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡.除尘滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤.除尘滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,**换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和按需定制的结构就尤为重要了.延长除尘滤袋寿命的注意事项:引起除尘滤袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修.

一般采取下列措施:①部分或全部**换布袋;②暂时地加强清灰,以取消布袋的堵塞;③调整安装和运行条件.**换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待**换.如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待**换.布袋的老化,主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取取消措施并**换除尘滤袋.①因异常高温而硬化收缩;②因与酸,碱或有机(以实际报告为主)溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应.滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏.新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作.除尘滤袋的堵塞.布袋发生堵塞时,使阻力具体以临床效果为主,可由压差计的读数增大表现出来.布袋堵塞是引起布袋磨损,穿孔,脱落等现象的主要原因.布袋除尘器的结构型式有:按进出风方式分为下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）.按滤袋的形状分为:扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）.但现有的布袋除尘器内部结构（笼架、滤袋）不便于这部分积灰的回收利用.现有去除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子,再将每只笼架和滤袋都取出来,一个个地清灰.