除尘滤袋的工作原理和结构特性详细分析

除尘滤袋的工作原理与结构特征袋式反吹除尘器分正压式（又称压入式）和负压式（又称吸入式），本说明书按负压式介绍。含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。除尘滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰，设备的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风，因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过除尘滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪，滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到确定值时，清灰停止。

除尘滤袋的用途：除尘滤袋广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收，它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的效果优良设备。

除尘滤袋排列数1000m2的是在2W的布置下的排数3000-90000m2的是在2W4W2布置下的排数；1800m2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数；W表示检修通道，入口温度729和734涤纶布耐温＜1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温＜3000℃。除尘滤袋于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定，评为**八十年代末期同类产品中的**产品。除尘滤袋按照确定的结构和性能进行使用，按照确定的规格和方式进行控制，保护在使用中的良好性能和趋势。

除尘滤袋的捕集效率好，主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用。滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。滤布有合适的孔隙，允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤布内部。但是，过滤速度太高会造成压力损失过大，降低除尘效率，使滤袋堵塞以至速度适宜损坏。过滤速度小可提除尘效果好效率，延长滤袋使用寿命，但会造成除尘器过于庞大，一次性投资加大。目前尚无可利用的理论计算公式计算过滤速度，主要靠经验确定。但就定性而言，它与粉尘性质、气体含尘浓度、滤袋材质和清灰方式等因素有关。因此，袋式除尘器运行确定时间后要及防隋灰，清灰时又不能破坏初层，以免除尘效率下降。袋式除尘器的清灰方法有三种：机械摇动清灰，逆气流反吹和振动联合清灰，脉冲喷吹清灰。提高过滤速度可以减少过滤面积，以较小的设备来处理同样流量的气体。除尘器依靠滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深人滤料内部，使纤维间空隙逐渐减小，终形成附着在滤袋表面的粉尘层，即所谓的初层。过滤速度是决定除尘器性能的一个重要参数，其大小直接影响到袋式除尘器的一次性投资、运行费用、除尘效率等。细小颗粒的粉尘一旦进人滤布内部，就无法将其去除，造成滤布透气性能很大下降，除尘阻力增大，甚至滤袋无法再使用。

由于惰性树脂是全部疏水的，光滑的表面不但不会粘上粉尘，而且对含水率较高的粉尘也会很大降低因粘附产生糊袋现象；还有用一对一处理粉剂喷涂滤袋表面，使之形成薄的滤饼，从而使孔隙度比较均匀、细小；对滤布表面进行压光或烧结等特别工艺处理，也可以达到同样的目的；三防(防油(以实际报告为主)(以实际报告为主)、防水(以实际报告为主)(以实际报告为主)、防静电(以实际报告为主)(以实际报告为主))滤布在面粉企业除尘行业深受较广泛的应用。现在滤袋生产厂商很多.品种和价格差异大。虽然细纤维制成的滤布刚开始使用时过滤阻力较大，但在整个使用期比较稳定，使用寿命长。在已有一些防止粉尘进人滤布内部而透气性能又不降低的新型材料，如在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄氟化树脂微孔膜。过滤速度袋式除尘器的过滤速度V是指被过滤气体流量(m3/min)和过滤织物面积(ma)的比值。